方冠摩擦材料智能化生產線
恒尼智造內衣生產線和自動打版
12月13日，2018年產業互聯與數字經濟大會——首屆工業互聯網平臺創新發展暨兩化融合推進會在北京舉辦。會上，青島市即墨區就打造工業互聯網的區域創新轉型升級模式，努力建設工業互聯網創新示范區域的經驗成果做了分享，成為唯一受邀作典型發言的地方政府代表。
即墨，憑何享此殊榮在首屆工業互聯網平臺創新發展大會上分享自己的經驗做法？一組數據給出答案:
全區主要行業大中型企業數字化研發工具普及率達到72%，基于工業互聯網改造試點示范項目實施前后企業運營成本降低17%，產品研制周期縮短20%，生產效率提高19%；
即墨“互聯網+工業”模式入選2018年新華社兩會特刊《大國制造》,覆蓋全國兩會代表；
2018年，即墨區被中國兩化融合服務聯盟授予全國首個“互聯網+中小企業”示范區；
2017年，一汽解放（青島）、森麒麟入選工信部2017年智能制造試點示范項目名單，青島唯一入選兩個項目；
2016年，紅領、森麒麟、一汽商用車入選工信部國家智能制造綜合標準化與新模式應用項目，青島市共有4家企業入選，即墨占3家；
……
“綜觀新時代產業發展變局，信息化浪潮正以摧枯拉朽之勢統御產業轉型升級。作為青島市工業發展速度最快的區域，即墨將工業互聯網作為新舊動能轉換的切入點，積極推動企業向數字化、智能化加快升級，推動區域經濟高質量發展。”即墨區委書記張軍介紹說，目前，即墨區已培育出一大批享有較高知名度的制造業與互聯網融合發展示范企業，形成了獨具特色的“基于工業互聯網的區域創新轉型升級模式”。
從2016年開始，即墨區就科學編制了《即墨工業互聯網發展規劃》，出臺了《支持工業互聯網發展意見》等一攬子政策，每年設立1億元專項資金用于支持工業互聯網發展與企業改造，推動產業轉型升級。同時，該區充分撬動社會資本的杠桿作用，與中航信托合作成立10億元工業互聯網產業引導基金，定向支持工業互聯網重點項目建設和初創期、成長期企業發展。
不僅僅是投入真金白銀，在不斷實踐的過程中，即墨區總結出了推進公共服務平臺建設、強化資源聚集、打造企業示范標桿、輸出典型模式“四步走”的實施路徑和方法，成為推動轄區內企業擁抱“互聯網＋”，完成美麗嬗變的利器。
為使企業對接到有效的政策、技術、服務商等資源，解決企業在互聯網改造中遇到的共性問題，即墨積極建設區域級和行業級工業互聯網平臺。該區規劃建設了區域級的工業互聯網公共服務平臺，目前已引進線上1460家、線下156家服務商，為地方企業轉型升級提供信息實時交互、供需精準匹配、資源靈活配置等207項專業服務，助力企業信息經濟與實體經濟線下線上“雙融合”。同時，引進了華為大數據云計算中心、金蝶青島軟件園、華錄山東總部基地、騰訊木星云等資源，為推動企業上云服務打好基礎。
與此同時，即墨區積極引導行業龍頭企業實施平臺化轉型。在紡織服裝行業，依托酷特智能搭建了個性化定制云服務平臺；在橡膠輪胎制造行業，依托森麒麟輪胎工業4.0工廠搭建橡膠輪胎云制造服務平臺，整合供應鏈上下游資源，集成協同研發、智能制造與增值服務等服務功能；在3D打印領域，依托三迪時空打造了國內最大的3D打印云智造服務平臺，應用互聯網技術連接集成全國各地的3D打印機、材料商、企業等，推動3D打印技術快速應用到航空航天、醫療、汽車制造、模具模型設計、文化創意等領域。
平臺搭建起來，即墨開始多渠道整合資源。該區實施人才集聚計劃，設立2億元人才發展專項資金，持續引進國際國內高端專家資源，為即墨工業互聯網發展提供智力支持。同時，整合各行業標桿企業和工業互聯網服務商，專門成立了制造業與互聯網融合發展服務商聯盟，組建了數字化轉型專家咨詢委員會，并與國家工業信息安全發展研究中心、山東大學等科研單位建立全面合作伙伴關系，形成了良好的創新要素聚集生態，為企業轉型升級提供全方位技術服務。
#p#分頁標題#e#“智力支持+技術服務”的支撐讓即墨底氣十足，該區開始兼顧不同行業、不同類型、不同層次企業特點，分類分級建立了制造業與互聯網融合發展改造企業項目庫,聘請數字化轉型專家團隊給企業“把脈”，研究制定數字化改造解決方案。2016年，該區重點選取了即發、海聯金匯、方冠摩擦材料、恒尼智造、浩爾服飾5家典型企業開展基于工業互聯網的試點改造，培樹轉型榜樣。
智變引發質變。現在這些首批改造的企業，已形成了“柔性化制造模式”、“ 汽配行業協同制造模式”、 “中小企業數據應用模式”、“內衣個性化定制模式”等發展模式，示范帶動作用日益凸顯，綻放出別樣的精彩。其中，即發集團改造后，管理效率提升30%，數據自動采集率達到70%，產品交貨周期縮短3—10天，產量提升10%，解決了小批量、多批次、短交期等服裝行業普遍性問題，法國迪卡儂、日本東麗專門派出團隊學習了該公司的改造模式，2018年即發榮獲國家制造業單項冠軍示范企業；方冠摩擦材料改造后年產值由6000萬元提升到1.4億元，生產成本同比下降36%，產品合格率由原來的77.6%上升到現在的92.1%……
在前期試點培育的基礎上,即墨對全區項目進行了全盤摸底,篩選建立了第二批改造企業重點項目庫，并于今年再次啟動了85家企業改造，引導企業總共投入改造資金16億元，培育起起豪江智能、艾孚科技、華翔汽車零部件等新一批智能工廠。
在互聯網改造過程中，即墨積極總結成功經驗，形成典型模式進行輸出推廣，建立起“先轉型”帶“后轉型”的共同發展格局，成為推動該區全域全面高質量發展的重要抓手。
目前，個性化定制模式成為區域特色。酷特智能依托服裝個性化定制云服務平臺，推廣大規模個性化定制、工業化生產全流程數字化解決方案,已落地服務80余家企業，帶動全區發展起恒尼內衣、兆龍門窗建材、優本生活家具等一大批個性化定制企業。其中，恒尼智造在改造后，新產品研發周期從3—6個月縮短1個月，制品不良率由2.15%降低到0.08%，織耗成本下降25%，合格品率提升3個百分點。
產業鏈協同模式也在逐步形成。目前，即墨汽車產業已形成了以一汽大眾、一汽解放、一汽新能源三大整車為龍頭，聚集130余個重點項目的產業集群，依托整車企業對集群進行改造升級，初步實現了總裝廠與零配件企業之間協同制造模式。其中，海聯金匯打造了乘用車總成零部件全流程協同制造模式，協同化率提高14%，企業生產效率提高40%，減少60%以上的非計劃停機，庫存成本減少70%，效益增長35%。
數據驅動的中小企業轉型模式已初見成效。即墨擁有工商注冊的工業中小企業1.5萬家，近年來眾多中小企業通過數字化改造和平臺應用服務，實現了降本增效和市場拓展。其中，浩爾服飾通過底層裝備、生產過程、營銷體系的全面改造，生產效率提升41.6%，管理成本降低10%，產品銷量提高10%。
擁抱互聯網，一個個代表即墨產業發展的新生力量在技術創新和政策驅動的作用下孕育成長。2018年，森麒麟入選工信部制造業與互聯網融合發展試點示范項目；紅妮、雪達、恒泰機械通過兩化融合管理體系貫標試點企業認定；三迪時空、酷特智能等三個項目獲評工信部制造業“雙創”平臺試點示范。
據統計,即墨區現有526家規模以上企業，今年1—11月份全區規模以上工業總產值增長10.8%，工業增加值增速為9 %，居青島十區市第一位。該區重點監控的即發、森麒麟輪胎、一汽解放、酷特智能等8家工業互聯網示范企業完成產值491.31億元，同比增長12.8%，拉動全區規模以上工業產值增長5.2個百分點。
到2020年,即墨區將力爭全區制造業與互聯網融合發展技改項目達到300個以上；培育10家智能工廠和3個以上具有一定影響力的云制造服務平臺，建設50個數字化車間(自動化生產線)和50個互聯網制造示范項目，努力建成全國工業互聯網創新示范區。（大眾網青島·海報新聞 記者 崔維成 通訊員 呂棟 盧迅）
